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技術(shù)文章
鹽霧腐蝕老化試驗(yàn)箱【2021新品】JD-YW160A，當(dāng)水或腐蝕性元素與軸承的鋼表面接觸時(shí)會(huì)形成深層銹蝕。它可以引發(fā)剝落和裂縫，如果滲透到鋼中的液體是堿性溶液，則會(huì)加劇剝落和裂縫。這會(huì)在滾道上產(chǎn)生灰黑色條紋。隨著時(shí)間的推移發(fā)生點(diǎn)蝕，進(jìn)步損壞軸承。
適用范圍：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，乃針對(duì)各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜，陽處理，防銹油等防腐處理后測(cè)試其耐腐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。
型號(hào)及名稱： 鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
一. 鹽霧試驗(yàn)箱規(guī)格
內(nèi)部尺寸 | 1600×1000×500(L×W×H)mm |
外部尺寸 | 2300×1300×1400(L×W×H)mm |
試驗(yàn)室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ |
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ |
試驗(yàn)室容積 | 600L |
鹽水箱容積 | 25L |
壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 |
噴霧量 | 1.0-2.0ml/80cm2.h |
試驗(yàn)室相對(duì)濕度 | 85%以上 |
二. 鹽霧試驗(yàn)箱特性：
1. | 進(jìn)口灰白P.V.C板制，特殊處理耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與不銹鋼管角置物，確保試物成30度斜角，四輪滑行，可推著走。 |
2. | 做工精細(xì)，外形美觀，透明度高，氣動(dòng)開蓋。 |
3. | 采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)水功能。實(shí)驗(yàn)不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自動(dòng)補(bǔ)水只需接入自來水管即可) |
4. | 噴嘴：噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 |
5. | 采用高精度多功能計(jì)時(shí)器，試驗(yàn)時(shí)間可設(shè)定多功能化.帶停電記憶功能，來電后照停電前時(shí)間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時(shí)間，避免停電后實(shí)驗(yàn)重做。 |
6. | 鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機(jī)時(shí)間。 |
7. | 兩鍵式全自動(dòng)操作。帶全偵測(cè)故障預(yù)警系統(tǒng)。故障發(fā)生時(shí)可亮燈顯示并蜂鳴報(bào)警 |
8. | 采用內(nèi)置式霧量收集筒兩個(gè)。比傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。 |
9. | 附超載短路保護(hù)。防止出現(xiàn)異常時(shí)損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。 |
10. | 內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄。 |
11. | 進(jìn)口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。 |
12. | 溫度范圍：1：實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃--壓力桶溫度：50℃（可 2：實(shí)驗(yàn)室溫度：47℃--壓力桶溫度：63℃（可任意設(shè)定） |
13. | 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不易破裂。 |
14. | 升溫速度：1：實(shí)驗(yàn)室，常溫---→35℃ 約35分鐘 2：壓力桶，常溫---→47℃ 約15分鐘 |
15. | 溫度精度：±1℃ |
16 | 適用國際標(biāo)準(zhǔn)：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。 |
三. 鹽霧試驗(yàn)箱控制面板及電器配件:
溫控器（浙江大華） | 2個(gè) |
壓力表（日本KKK） | 1個(gè) |
指示燈（中國臺(tái)灣） | 5個(gè) |
計(jì)時(shí)器（DHC） | 1個(gè) |
控制開關(guān)（中國臺(tái)灣） | 2個(gè) |
SSR（中國臺(tái)灣陽明） | 2個(gè) |
繼電器（日本歐姆龍） | 1個(gè) |
感溫線（中國臺(tái)灣神捷） | 2條 |
調(diào)壓閥（日本SMC） | 2個(gè) |
電磁閥（日本歐姆龍） | 4個(gè) |
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